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精密模具制造
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對(duì)于五金沖壓模具的變形情況要怎么應(yīng)對(duì)
 
發(fā)布時(shí)間:2020/8/31 13:46:39

  有些五金沖壓模具選材和鋼的材質(zhì)都很好,往往因?yàn)槟>呓Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,如薄邊、尖角、溝槽、突變的臺(tái)階、厚薄懸殊等,造成五金沖壓模具熱處理后變形較大。
  1、變形的原因
  由于模具各處厚薄不均或存在尖銳圓角,因此在淬火時(shí)引起模具各部位之間的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的不同,從而導(dǎo)致各部位體積膨脹的不同,使模具淬火后產(chǎn)生變形。
  2、解決措施
  設(shè)計(jì)五金沖壓模具時(shí),在符合實(shí)際生產(chǎn)需要的情況下,應(yīng)盡量減少模具厚薄懸殊、結(jié)構(gòu)不對(duì)稱,在模具的厚薄交界處,盡可能采用平滑過渡等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)模具的變形規(guī)律預(yù)留加工余量,在淬火后不致于因?yàn)槟>咦冃味鼓>邎?bào)廢。對(duì)形狀復(fù)雜的模具,為使淬火時(shí)冷卻均勻,可采用組合結(jié)構(gòu)。
  在工廠經(jīng)常發(fā)現(xiàn),一些形狀復(fù)雜、精度要求高的模具,在熱處理后變形較大,經(jīng)認(rèn)真調(diào)查后發(fā)現(xiàn),五金模具模具在機(jī)械加工和熱處理階段未進(jìn)行預(yù)先熱處理。

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