在精密機械零件加工行業(yè)領(lǐng)域,一般精密機械零件加工工藝流程的合理選用是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本,即在保證CNC數(shù)控加工產(chǎn)品質(zhì)量前提下,能盡量提高勞動生產(chǎn)率和降低成本。在合理選用加工工藝流程時應(yīng)注意以下問題:
首先是高等的技術(shù),在合理選用精密機械零件加工工藝流程時,應(yīng)在充分利用公司現(xiàn)有生產(chǎn)加工條件的基礎(chǔ)上,盡可能采用國內(nèi)、外先進(jìn)加工工藝技術(shù)和經(jīng)驗,并保證良好的勞動條件。這是對特殊要求的機械零件加工。
合理的選用好生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)批量下,可能會出現(xiàn)幾種能保證機械零件技術(shù)要求的工藝方案,此時應(yīng)通過核算或相互對比,一般要求加工工藝成本最低。充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件,少花錢、多辦事。從而提高精密機械零件加工效率,創(chuàng)造價值!
在選用加工工藝方案上要注意采取機械化或自動化的措施,盡量減輕工人的勞動強度,保障生產(chǎn)安全、創(chuàng)造良好、文明、高效生產(chǎn)加工條件。由于工藝流程是直接指導(dǎo)生產(chǎn)和操作的重要技術(shù)文件,所以工藝流程還應(yīng)正確、完整、統(tǒng)一和清晰。所用術(shù)語、符號、計量單位、編號都要符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。必須可靠的保證精密機械零件加工圖紙上技術(shù)要求的實現(xiàn)。 http://www.63cd.com/ |